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Le défi Béton Chevalier, un producteur de béton de premier plan au Québec, a été confronté à des défis liés aux variations de précision du dosage dans ses 8 usines produisant annuellement 250 000 mètres cubes de béton. Le système d'automatisation du dosage n'était pas en mesure de s'adapter aux conditions changeantes dans les usines (humidité des matériaux, température, état mécanique, niveaux de matériaux dans les unités de stockage, etc.). Cela avait un impact important sur la chute libre des matériaux et la précision du dosage. Cela générait des écarts par rapport aux recettes ciblées et entraînait une variation dans la qualité de béton, un défi courant dans l'industrie. Benoit Lemelin, Directeur de la Production et des Ventes de Béton Chevalier, a modifié, à la hausse, les recettes de béton de l'entreprise pour compenser ces variations et garantir que les exigences minimales de résistance soient toujours respectées. L'inconvénient était le coût supplémentaire en matières premières (sable, gravier, ciment) observé quotidiennement par M. Lemelin ainsi que les émissions de CO2 provenant de la production du ciment utilisé en plus. La solution Pour optimiser la précision du dosage et améliorer la constance de la production dans toutes ses usines, Béton Chevalier a implémenté la solution MIntelligent Feed, propulsée par l'intelligence artificielle. L'objectif était d'éliminer ces coûts additionnels en matériaux Béton Chevalier est une entreprise familiale fondée en 1992 avec une usine unique à Stone- ham, au Québec. Depuis, l'entreprise n'a cessé d'étendre sa présence à travers la province, guidée par son engagement à fournir des produits et des services de qualité. Béton Chevalier ÉTUDE DE CAS MINTELLINGENT FEED LOCALISATION Sherbrooke TYPE D'USINE Béton prêt à l'emploi RÉSULTAT Précision améliorée du dosage